工業油霧凈化工程的原理 霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中。
一、工業油霧的分類
1.由噴射沖擊產生的干凈油霧，不含固體粉塵。
2.因加熱或速切削的溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧。
3.磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。
二、油霧凈化的原理
1.一次過濾液相捕獲
旋轉式螺旋過濾器，將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。
通過對較固體、粉塵顆粒在前段進行*的攔截，地減輕了后端多級過濾的壓力。
2.二次過濾氣相攔截
壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。
壓碰撞技術：氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。
離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象，不同的介質選用zui合適的過濾結構和材質。
個性濾網攔截氣溶膠粒子：在氣流結構方面改良固有結構減少阻力提率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產的F4進行處理，使機器過濾精度壽命長。
3.三次過濾真空吸霧
含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后，經后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經風機直接排入空氣中。
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