簡析切削液的過濾凈化及使用

發布日期： 2015-11-03

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　　切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑和加工件的工業用液體，切削液由多種*功能助劑經科學復合配合而成，各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點，克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前zui的磨削產品。

　　一、切削液的過濾凈化

　　切削液的過濾凈化即將切削液中一定例、相對較的固體顆粒，從切削液中去除的過程。經過過濾凈化后的切削液能夠再用于機械加工中達到循環使用的目的。對切削液過濾凈化的優點主要表現在以下幾個方面：

　　1.提工件表面粗糙度，降低廢品率。

　　2.延長管路及泵組使用壽命，切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。

　　3.提及砂輪的使用壽命。近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm以下，（或砂輪）壽命可延長1～3。

　　4.延長切削液的更換周期。

　　二、切削液的使用和維護

　　切削液的配置就是按一定例加水稀釋。水基切削液特別是乳化液在稀釋時注意以下幾點：

　　①水質一般情況下不宜使用推薦硬度的水，因為硬度的水中所含有的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現不溶于水的金屬皂。

　　②稀釋切削液的稀釋關系到乳化液的穩定。切削液使用前，要先確定稀釋的例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內，然后在低速攪拌下加入原液，配置時，原液的加入速度以不出現未乳化原液為準。

　　延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外，切削液的維護也是非常重要的因素。

　　①確保液體循環線路的暢通。及時排除循環線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。